Produktkonsultation
Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *
I moderne industrielle anvendelser påvirkes lejerne af lejer af en række forskellige miljøfaktorer, herunder temperatur, ætsende miljø, belastning, påvirkning og smøreforhold. For det første er temperaturen en af de primære faktorer, der påvirker lejepræstation. I miljøer med høj temperatur kan de fysiske egenskaber ved lejematerialer falde markant, og viskositeten af smøreolie eller fedt vil også falde, hvilket direkte påvirker oliefilmens bærende kapacitet. Utilstrækkelig oliefilm vil føre til øget friktion mellem bærende overflader, hvilket vil øge slid og kan endda forårsage alvorlige fejl. For at tackle miljøer med høj temperatur anbefales det at bruge materialer med fremragende termisk stabilitet, såsom nitrogenforbedret martensitisk rustfrit stål og fedt eller smøreolie, der er egnet til høj temperaturdrift. Sådanne materialer og smøremidler kan opretholde deres ydeevne i miljøer med høj temperatur og derved effektivt udvide lejers levetid. Derudover vil høje temperaturer fremskynde oxidation og forringelse af fedt, hvilket yderligere forkortede den effektive arbejdscyklus af lejer.
For det andet bør virkningen af ætsende miljøer på lejer ikke undervurderes. Fugt og visse kemikalier vil korrodere lejematerialer, reducere deres styrke og sejhed og dermed forkorte deres levetid. I sådanne miljøer er det ekstremt vigtigt at prioritere brugen af korrosionsbestandige materialer, såsom keramiske rullende elementer og nitrogenforbedret martensitisk rustfrit stål. Disse materialer kan ikke kun effektivt modstå korrosion, men også opretholde den geometriske nøjagtighed og ydelsesstabilitet af lejerne, hvilket sikrer, at udstyrets pålidelige drift.
Derudover er belastning og påvirkning også vigtige faktorer, der påvirker lejepræstation. De radiale og aksiale belastningskapaciteter designet til lejer af forskellige specifikationer varierer. Når belastningen, der bæres af lejet, overstiger dens designgrænse, vil kontaktspændingen mellem det rullende element og racewayen stige markant, hvilket resulterer i accelereret slid- og træthedsfejl. Udstyr støder ofte på pludselige slagbelastninger under opstart, nedlukning eller drift. Disse øjeblikkelige påvirkninger kan få lejet til at bære enorme kræfter ud over dens bærende kapacitet, hvilket let kan forårsage skade på interne dele. Derfor, når du vælger Groove Ball Bearing , deres belastningskapacitet og påvirkningsmodstand skal overvejes fuldt ud for at sikre deres pålidelighed i praktiske anvendelser.
Fugtighed og smøreforhold er også kritiske for udførelsen af lejer. I et varmt og fugtigt miljø ødelægges smøreoliefilmen let, hvilket resulterer i dårlig smøring, hvilket igen forårsager direkte kontakt mellem metaloverflader, hvilket resulterer i tør friktion, accelereret slid og fiasko. For at forbedre smørebetingelserne anbefales det at bruge fedtfedt eller oliegas-smøresystem med høj temperatur. På samme tid bør kvaliteten og udskiftningscyklussen for smøreolien også kontrolleres strengt for at sikre, at lejet altid er i en god smøretilstand.
Endelig kan virkningen af vakuummiljøet på bærende ydeevne ikke ignoreres. Under vakuumbetingelser kan materialet overgå, hvilket vil påvirke smøringseffekten og den samlede ydeevne. Derfor skal lejer designet til vakuummiljøer bruge faste smøremidler som guld, sølv, molybdæn disulfid og polytetrafluoroethylen. På samme tid bør valget af holdermateriale også opfylde kravene i vakuummiljøet, såsom at bruge austenitisk rustfrit stål AISI 304 for at sikre stabiliteten og pålideligheden af lejet i ekstreme miljøer.
