Produktkonsultation
Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret *
I processen med at forbedre lejekapaciteten er udvælgelsen af materialer uden tvivl et grundlæggende led. Bærende stål, rustfrit stål og keramiske materialer er blevet det første valg i branchen på grund af deres fremragende styrke og slidbestandighed. Sådanne materialer kan ikke kun effektivt modstå friktionen og slid genereret af lejet under drift, men også opretholde stabiliteten af deres ydeevne i barske miljøer som høj temperatur, høj luftfugtighed og korrosion. Især har keramiske materialer med deres høje hårdhed, lav densitet og lille friktionskoefficient en betydelig effekt på at forbedre lejers belastningskapacitet og forlænge dens levetid. For specifikke arbejdsmiljøer og anvendelseskrav er det også en vigtig strategi for at vælge materiale med specielle egenskaber, såsom høj temperaturresistens og korrosionsbestandighed, en vigtig strategi for at forbedre bærens belastningskapacitet.
Med hensyn til strukturel optimering spiller geometrien for de indre og ydre ringe, arrangementet af de rullende elementer og det strukturelle design af buret alle en vigtig rolle i at reducere friktionstabet af Groove Ball bærer 60 serier , forbedring af transmissionseffektiviteten og reduktion af stresskoncentrationsfænomenet. Ved at optimere disse strukturelle parametre kan belastningen fordeles jævnt inde i lejet og derved effektivt forbedre dens belastningskapacitet. For eksempel gør det at øge antallet af rullende elementer og optimere deres arrangement bærende mere stabilt, når man bærer tunge belastninger. Derudover skal designet af buret også tage hensyn til stivhed og styrke for at sikre, at der ikke vil være nogen overdreven deformation og vibration under højhastighedsdrift, hvilket er afgørende for den samlede ydelse af lejet.
Forbedringer i fremstillingsprocesser er også en vigtig måde at forbedre lejers bærende kapacitet på. Anvendelsen af avancerede processer såsom præcisionsmedning, varmebehandling og overfladebehandling kan forbedre lejernes nøjagtighed og ydeevne markant. Under fremstillingsprocessen er strengt kontrol af fejl og deformationer for at sikre, at den dimensionelle nøjagtighed og formnøjagtighed af lejer er grundlaget for forbedring af bærende kapacitet. Derudover kan brugen af avanceret behandlingsteknologi og -udstyr, såsom CNC-drejebænke og slibemaskiner, forbedre produktionsnøjagtigheden og overfladekvaliteten på lejerne og sikre deres pålidelighed under arbejdsvilkår med høj belastning.
Optimering af smørebetingelser er også en af de vigtigste faktorer for at forbedre lejets bærende kapacitet. Valg af passende smøremidler, såsom smøreolier eller fedt, og at sikre, at de har gode smøreegenskaber, antioxidantegenskaber og ekstremt tryk og anti-slåregenskaber er afgørende for at reducere friktion og slid og forbedre belastningskapaciteten. På samme tid kan brugen af effektive smøremetoder, såsom cirkulerende smøring, olie tåge smøring eller oliegas smøring, sikre, at lejerne smøres fuldt ud og afkøles under drift. Regelmæssigt kontrol af smøresystemets status, udskiftning af smøremidler på en rettidig måde og at holde smøresystemet rent og uhindret
